淀粉廢水用旋流曝氣器

淀粉廢水用旋流曝氣器工作原理：

是根據流體動力學原理設計的具有超高效的氣液混合器,大流量的壓縮空氣從小口徑的進氣管直接送曝氣器筒體內,經垂直導流板、旋轉倒流板后成螺旋狀上升氣流與混合器內的氣泡發生器相遇被打碎成微細氣泡,細氣泡再與被吸進的液體在筒體內充分混合后螺旋噴出氣液混合器,并在氣液混合器周邊形成循環流,增加微氣泡在水中的滯留時間,因而大大提高了氧的利用率,使送進的空氣和池中活性污泥達到了混合狀態和最長的滯留時間。

特性優勢：

1、  特殊設計的氣泡切割模式，氣泡微更小，氧利用率高，維持池內穩定DO值。

2、 曝氣器阻力損失幾乎為零，減少風機故障，綜合能耗降低10%—30%。

3、 上升氣旋大，攪拌力強，無充氧盲區，池底無淤泥沉積，適用于各種高濃度  廢水。

4、 不堵塞、抗腐蝕、抗老化，適用于腐蝕性強、高硬度、易結垢等難處理污水領域。

5、 無活動易損零部件，高強度、高韌性，性能穩定，堅固耐用，使用壽命可達    10—20年。

6、 服務面積大，布置數量少，管道成本低，性價比高。    

7、可提升式安裝，帶水作業，不需停產，安裝方便可靠。

淀粉廢水用旋流曝氣器包括進氣管、帶螺旋葉片的螺旋器、以及內部具有通道的曝氣筒體，筒體上部交錯排布著切割器和第二切割器。旋流曝氣器采用ABS注塑成型，安裝方便，防腐能力強。工作時，位于旋流曝氣器底部的空氣入口，在曝氣時氣流以很高的速度上升， 帶動周圍的泥水混合物一起上升，經過螺旋器、切割器、第二切割器的層層分割，氣泡被切割為小氣泡，且與周圍的泥水混合物充分混合，增加了氧氣的傳質速率和氧利用率。